Yamac Parasutu gunumuzdeki performansini ve guvenilirligini yakalayana kadar uretici firmalar pek cok arastirma ve gelistirme yaptilar. Tabii performansla guvenlik arasinda bir takas (mubadele, "trade-off") mevcut. Yani yapilan arastirmalar hem guvenligi hem performansi ayni anda artirmak icin.
Bir kanadin guvenli olmasi temelde
- kapanmalara karsi direncli olmasi (kolay kapanmamasi), ve
- kapanmalarin acilisinin kolay ve tehlikesiz olmasi
basliklarini hatirlatiyor bana.
Diger nokta olan performans ise,
- Yuksek suzulus oranini ("glide ratio") ve
- Minimum hava surtunmesini, (yuksek hiz)
birlestirilerek yakalaniyor kanimca. Tabii bahsettigim unsurlar mesafe ucuslari acisindan.
Not: Belirtmek isterim ki niyetim kapsamli bir guvenlik/performans tanimi yapmak degil sadece bana gore temel unsurlarini on plana cikarmak. Yanlisim eksigim varsa lutfen duzeltiniz.
Yazimin devaminda, oncelikle PWC Super Final'de ilk iki sirayi alan Ozone BBHPP'de kullanilan karbon teknolojisinden bahsedecegim. Ardindan yamac parasutunde karbon kullanimi konusunda uluslarasi arenada yapilan tartismalari ve hakim gorusleri dayanaklari ile paraglidingforum'dan (http://www.paraglidingforum.com/viewtopic.php?t=29308) aktarmaya ve derlemeye calisacagim. Umarim bu konu altinda goruslerin paylasilmasina vesile olur.
Ozone, 2008'de basladigi "Performance Project" (http://www.flyozone.com/performance/) altinda yuksek performansli bir yarisma kanadi gelistirmeyi amacliyordu.
Bu dogrultuda
- once 11:1 gorunus oranli (aspect ratio) ve 2 kolonlu HPP'yi (High Performance Paraglider, Yuksek Performansli Yamac Parasutu),
- ardindan BBHPP'yi (babyHPP) gelistirdiler.
2009 PWC Super Final'de yarisan BBHPP ilk iki sirada yer alarak yuksek performansini gostermis oldu. Peki neydi bu yuksek performansi saglayan?
Russel Ogden'in dedigine gore, Ozone bu performansi yakalamak icin, BBHPP'nin her hucresinde enlemesine (hucum kenarindan firar kenarina dogru) 1,2mm capinda karbon destek cubuklari kullanmis. Bu sayede kapanmalara karsi daha direncli olan kanadi, sadece 2 kolon kullanarak ucabilir kilmislar. Daha az ip, daha az surtunme ve daha cok performans anlamina gelen bu gelismeler yamac parasutunun gelecegi icin yeni ufuklar acacaga benziyor.
Peki tartisma nerede diyeceksiniz? Tartismanin temeli yamac parasutunde karbon kullanilmasinda yatiyor. PMA'da (Paraglider Manufacturers Association, Yamac Parasutu Ureticileri Dernegi) tartisildigi uzere yamac parasutunde kullanilacak malzemelerin 1cm capinda bir daire etrafinda yapilarinda deforme olmadan (kirilmadan) bukulebilir olmasi gerekiyor. Yamac parasutu bunyesinde kullanilan karbon cubuklar 10 cm capinda bükülebiliyor. Fakat daha kucuk kivrimlarda plastik olmayan deformasyon, yani kirilma meydana geliyor. Bu noktada bir ara verip gunumuzde yamac parasutunde destek yapisi olarak kullanilan karbon disindaki maddelere ve kullanim bicimlerine deginme geregi duyuyorum.
Bildiginiz uzere hucre agzini acik tutmak ve kanadin profilini korumasina yardimci olmak icin degisik guclendirme yontemleri uygulaniyor. Cogunlukla karsilastigimiz hucre duvarlarinda kullanilan Mylar Sheet guclendirmesi bunlardan bir tanesi. Mylar yeterli bir guclendirme sagliyor olsa da oldukca kolay ve cabuk yipranarak deforme oluyor, sertligini ve boylece performansini kaybediyor.
Hucre Duvarinda Mylar Guclendirmesi
Daha etkili bir guclendirme yolu Gin tarafindan gelistirilen Rigifoil sistemi. Rigifoil hucre agizlarina yerlesitirilmis plastik cubuklardan olusuyor. Bu cubuklar Mylar'dan daha iyi guclendirme saglarken onlardan daha hafif oldugu icin kanada performans sagliyor.
Rigifoil Guclendirme Sistemi
Demek ki gunumuz kanatlarinda kullanilan yontemlerde malzeme olarak plastik kullaniliyor (Mylar da bir plastik turevidir). Ve kullanilan guclendirme sisteminin performansinda onemli bir olcut dayaniklilik/agirlik orani. Mylar'in dayanikliligi zayif oldugu icin cokca kullanilmasi gerekiyor bu da agirligi artiriyor. Rigifoil sisteminde cubuk seklinde kullanilan plastigin dayaniklilik/agirlik orani Mylar'a gore daha fazla. Peki karbon?
Karbon'un dayaniklilik/karbon orani plastige gore oldukca yuksek. Yani BBHPP'de oldugu gibi sadece 150gr karbon cubuk kullanimi kanada hatiri sayilir bir guclendirme sagliyor ki 2 kolonlu tasarimlar gerceklenebiliyor. Madem karbonun dayaniklilik/agirlik orani bu kadar iyi neden PMA'da karbon kullanimi tartisiliyor?
Sorun karbonun deformasyonunun elastik olmamasinda yatiyor. Karbonun deformasyonu kirilma seklinde gerceklesiyor. Oysa plastik daha elastik oldugu icin eski sekline donebiliyor. Tabii bu demek degil ki karbon plastikten daha dayaniksiz. Karbon plastikten daha buyuk kuvvet altinda deforme oluyor ama bu deformasyon plastikte bukulme seklinde olurken karbonda kirilma seklinde oluyor.
Tartismaya geri donersek PMA'daki tartisma sonucu uyelerin %75'i kullanilacak malzemelerin 1cm capinda bir daire etrafinda yapilarinda deforme olmadan (kirilmadan) bukulebilir olmasi gerektigini savunurken sadece %25 bu limiti 10cm olabilecegini yani karbon kullanilabilecegini soyluyor.
Bu noktada belirtmem gereken bir anektod var ki: Formula 1'de Ferrari yuksek teknolojili yeni bir arac gelistirip yarislarda fark atinca diger firmalar bu teknolojinin yarislarda yasaklanmasi gerektigini savunmuslardi cunku kendilerinde olmayan bir teknoloji idi. Acaba BBHPP ardindan PWC'de karbon kullaniminin tartisilmasi da bu gibi bir durum mu?
Sadece bu acidan bakmak tabii ki yanlis. Cunku karbon kullanilmasin diyen kisilerin de hakli sebepleri var. Karbon kirilarak deforme oldugu icin sert bir kapanma sonucu bir ya da bir kac destek kirilabilir. Bu kirilmanin ardindan kapanmayi acmak mumkun olacak mi? Cevaba iliskin ipuclarini BBHPP'nin asimetrik, frontal, stall ve spiral denemelerinin videosunda bulabiliriz sanirim.
BBHPP - Ucus Testi - http://www.vimeo.com/8612821
OZETLE:
Ozone uretimi BBHPP PWC'ta karbon kullaniminin performansi artirdigini gosterdi. Ayrica guvenli de, yarisma boyunca 3 defa %50 asimetrik kapanma yasayan BBHPP pilotlari, hic frontal kapanma yasamamis. Ve asimetriklerin cikislari da siradan bir yarisma kanadi gibiymis. (paragliding forum'dan okudugum kadariyla)
Yani karbon kullanmak yazimin basinda yaptigim tanimlara gore hem performansi hem guvenligi artiriyor.
Karbon kullanimina karsi cikanlar, karbonun plastikten daha kuvvetli olmasina karsin plastik kadar esnek olmadigi ve kirilgan olusu sebebini one suruyorlar. Icinde esnek olmayan madde icerdigi icin yamac parasutunden farkli bir kategoride (parhanglider - (delta kanat + yamac parasutu) / 2 ) degerlendirilmesi gerektigini soyluyorlar.
Karbon kullanilmali diyen kesim ise, Ozone'un BBHPP'ile frontal, asimetrik, spiral, stall denemeleri videolarinda her hangi bir sorun olmadigini ve BBHPP'de goruldugu gibi karbonun bir cigir acabilecegini bu gelisime ket vurulmamasi gerektigini soyluyorlar. Ayrica yamac parasutunun taniminda kullanilan maddelerin esnekliginden ziyade, tak-cikar parcasi olmadan katlanip sirt cantasina koyulabilme kriterine yer verilmesi gerektigini savunuyorlar.
Yamac parasutleri gelismeye devam edecek ve insallah sonunda yuksek performansin yaninda yuksek seviyede bir pasif guvenlik sunan XC makineleri dogacak.
Sahsen karbon kullanimi ile acilabilecek yeni kapilarin (2 kolon, kapanmalara daha direncli kanatlar) engellenmemesi gerektigini dusunuyorum. Belki karbonun kirilganligini azaltmak icin karbon-kevlar kompoziti bir yapi kullanilabilir. Umarim Ozone'un onculuk ettigi karbon destekli yamac parasutleri uzerinde calismalar surer ve daha yuksek performansli kanatlar uretilmeye devam eder.
Saygilarimla,
Saruhan Onur Unlu
